“再也不被叫‘煤黑子’了”

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巴彦高尔煤矿智能控制系统。 (数据图片)

在600米深的地层,您可以乘坐特殊的防爆车穿过宽敞的小巷。如今,现代智慧矿是什么?记者近日经历了“三代矿”赵长生。

在山东能源兖矿集团巴彦盖尔矿综采工作面智能集中控制中心,六台防爆电脑清楚地显示了工作面上所有支撑的压力和状态,采煤机的工作参数,煤墙和支持的视频图像。它连接到地面控制中心的显示屏,可以控制地面300米长工作面上的所有设备。该员工“三代矿”赵长生点击鼠标,屏幕上的采煤机鼓快速打开喷雾,并将输送带输送机连接到输送机上也进行操作。随着采煤机的推进,“五金”沿着槽口滚动。皮带通过主轴提升到地面。

“我祖父的一代,一个人每天可以生产5吨以上的煤。如今,一天的产量可以达到3万吨。”看着屏幕,赵长生觉得。今年上半年,Bayan Gol Mine的784名员工在一天内创造了近52,000吨的新纪录,其中80%是自动裁剪生产。

40年前,煤炭资源成为国家能源发展的重要组成部分。许多城市因煤炭而繁荣。赵长生的祖父赵长生成为兖矿集团岭子煤矿的煤矿工人。 腿才能到达采煤表面,而且在道路上花了两个多小时。煤炭开采基本上在地面上,煤层稍微厚一点。 “赵长生用手说道,”祖父说道。当时,矿工们用铁铲和手铐将煤粉碎并放入篮子里。煤炭通过接力运出。最后砸到井里。

第二代矿山是巴彦盖尔煤矿的父亲王根生,也是兖矿的老煤矿。他长大后听父亲讲述地下的故事:“煤矿工人曾经被称为'煤炭黑',一天下来。除了牙齿是白色的,整个身体都是黑暗的。在低煤层中,支撑只能靠木头形成桁架,通风不顺畅,地下潮湿,工人整天都在汗水中浸泡。当时没有Miner的灯,井下是一个几个人使用手电筒的组合。矿工从不在地下吃东西。当他们口渴时,他们只能从屋顶喝一点水。关键是安全得不到保证。每个人都说煤矿工人正在隐藏他们的工作在腰带上,早上下来,晚上安全返回,没有人知道。“

1987年,随着改革开放的推进,煤炭企业加大了科技创新力度,不断引进机械设备。地下工作环境大大改善,工人劳动强度逐步降低。赵长生的父亲赵庆祝是采矿业之父,并成为兖矿集团燕村煤矿的采煤工人。与灵子煤矿相比,雨村煤矿已经历了多年的突破。在机械应用方面,采煤工作面有滑动(煤炭处理装置),配套设施也是相对先进的单支柱。矿井通风,照明,运输和其他系统不断改进,煤矿开采以炮兵采矿为主。

“炸弹被放下,煤尘飞过工作面,地下没有五根手指。为了防止倒塌,矿工们不得不钻上厚厚的煤尘进行支援工作,他们可以当支持工作完成后,矿工们就用它了。铲子把铲子铲到铲子外面的皮带上。“赵长生介绍说,当时安全事故仍然是长期不健康的“小事故流水很长,重大事故不断上线。几乎每个班级都有皮肤擦伤和擦伤的人,其中许多是由工人进行的。“赵长生笑着说。

进入新时代,兖矿集团加快了新旧动能的转化,推动了煤炭生产从“汗型”转变为“智能型”。巴彦高勒煤矿率先应用和探索智能采矿技术。巴彦盖尔煤矿自动化集团于2016年正式成立。经过三年的共同努力,它已经克服了几个技术障碍。

“过去,我们跟着采煤机。现在,除了在现场做一些简单的维护工作外,通过地面控制室,你可以完全控制地下采煤机的运作,穿白衬衫。没有人会打电话我们。'煤炭黑'。“赵长生自豪地说。 (记者王金虎通讯员严永杰)

杜燕飞,王静)